识别工作场所中的眼面部危害 | 知识

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识别工作场所中的眼面部危害 | 知识
' p. |, Z1 z& e& M% p0 N1 v原创 2017-02-24 《班组安全》 班组安全
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要识别工作场所中的眼面部危害，可以通过现场巡查来实现。巡查时可参考以下问题帮助识别：

★ 可能造成危害的是固体颗粒物还是液体？

★颗粒物是高速运动的吗？

★颗粒物的粒径是多少？

★对眼部可能造成危害的物质是不是由某一个设备发出的，或工作环境中会不会有碎片产生？

★液态的物质是高温的吗？

★液态的飞溅物是有毒有害化学品吗？是否存在腐蚀、刺激特性？

★工作场所中存在有害光辐射源吗？

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可产生眼面部危害的因素很多，主要包括以下几个方面：

★机械冲击。例如一些移动的工具或有移动部件的设备，或因操作者移动而导致的与固定设施的碰撞，如打磨、切割、开凿等。

★可引起面部灼伤、眼部伤害或使防护用品着火燃烧的高温设备。如浇注、熔融金属飞溅、火花飞溅等。

★酸碱、有机溶剂等化学毒物。

★粉尘，如打磨、粉料装卸包装等。

★有害光辐射源，如焊接、 铜焊、切割、强光源和紫外光灯。

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危害信息需要在现场收集，并进行分析评价，才可以有针对性地选择适合的防护用品。评估的内容应包括：

★眼面部的危害是单一出现的，还是多种并存？

★ 冲击：相对高能量还是相对低能量？（可参考作业的类别进行判断）

★ 化学物的危害主要是飞溅危险还是以蒸气的形式？（可以通过化学物的性质和作业方法确定）

★ 蒸气的温度有多高？有刺激性吗？

★焊接作业的类型，例如是气体保护焊，还是钨极电焊，还是激光焊接？

★作业工位有旁观者或协同作业的人员吗？

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一个全面的风险评估是危害控制的关键。在工作环境布局发生变化、工艺改造、设备改造等情况下，应再次进行风险评估。在没有任何变化的情况下，也应该定期进行，以确保评估结果的准确性和全面性。