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答得对不对?你检验呀

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ISO9001试题,急求答案) o* V4 Q7 K7 \- @: N
我想考ISO9001的内审员,所以正在看一些习题,有答案的大侠,请帮忙下!谢了!9 }4 H' Q9 R  ]1 h! z
判断题(正确打√ ,错误打×  )(1×26=26)# ]0 ^1 K! t4 q$ \) b
01.过程测量仅限于生产过程测量;×
' t* M/ M! K5 N0 ^- r- x3 N9 b02.质量方针应由管理代表批准生效;× 9 D8 v+ T) q0 y# S! e
03.在确定产品的要求时,只要考虑到客户书面的要求即可;× 1 e% u1 r& }( c, u% u/ I/ u
04.凡是不合格一定要采取纠正措施;× ! q; B/ A: \! Q& L
05.不合格品返修后再次验证,符合要求才可放行;√
4 o, l' y: w* v, p3 X" z( `06.在内审时,审核员不应审核自己负责的工作; √
) o4 l' i. Y; z. u07.当发现检测设备不符合要求时,应对以往测量结果的有效性进行评价和记录;√+ T2 `8 B3 d( x7 b, d, R
08.当客户财产发生丢失,损坏或不适用时,应报告客户并保持记录;√7 A  P4 a6 q* }; W
09.对所有供货商必须采取同一方法进行控制;×
7 Z. S3 w8 n" g' a7 ^10.设计输入应当考虑适用的法律和法规要求;√1 ?0 Y& t) q* t8 T+ i+ x
11.设计的每一阶段都必须进行设计评审;×
6 H7 e& c" H3 e9 S1 |" V12.质量记录可以使用电子媒体;√
+ e( A0 n* L6 C2 y& ~7 G13.为了保持可追溯性,应对每一件产品编号;×/ L' b7 |6 {) z; `$ N  c
14.顾客财产只包括顾客提供的物料,不包括知识产权;×
; F, `! E) v+ j" E15.所有设备均须校正;×
8 |# k' H; r7 _. b6 l9 l# {16. 不合格品让步接收必须经过批准。×# y4 ]4 n5 x( w
17.所有生产工序须有作业指导书; ×
$ K0 j0 v! p/ j18.检查记录上须记录放行产品的人员; ×
" i, M4 _0 g4 w- e% c% z19. 设计更改在执行前必须批准;×
, {5 Z6 A, e  Q1 `+ }20.质量方针必须形成文件。×
: t+ n3 H+ ^2 X8 g) L21.在规定的检查己完成之前,若得到授权人批准,适用时客户批准,可将产品放行。×
; b) F& ^3 x, X6 R22.设计更改的评审应包括评价对产品组成部分和己交付产品的影响。×
$ h2 \$ X2 x$ M( E; L/ M& S) _23.检测设备的校正周期是由计量所规定。×
$ }# W& j% ?8 _, f! _# t6 I  \24.检验用来作比较的颜色样板应定期复核。×  Q. g( w- g4 J7 L6 X/ C; D
25.所有生产设备在使用前须进行认可。×
2 I) P4 C5 K) ?8 f7 h8 z0 V26.ISO9001:2000对售后服务没有要求。×" c, F( _6 p, g# |+ ~  ^5 G
二.. m, p7 w% V6 q9 ?  |
选择题(1×36=36)
) y; j& O! y' F0 Y1.管理评审主要由谁负责 a)最高管理者6 u6 X2 k, b0 F- R, W. J9 ?+ H
a)最高管理者b)管理代表c)品质部经理
' w; }3 ]9 C! O- w2.下列哪一条是“纠正措施”的定义b)
& e8 y) Z+ e# d1 N+ @5 J- i! K  va)为消除已发现不合格所采取的措施
0 ~  y0 ?6 L" Bb)为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。( A6 u* G* z% M5 D% L: |* j" ^
c)为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。
4 `7 b1 n* Z; S" j0 y3. 除非删减仅限于本标准第----章中那些不影响组织提供的能力或责任的要求,否则不能声称符合本标准。b)7
' T; w( J/ W- }( E% y- X2 d& v+ P7 ha)6b)7c)86 q% g" h' q# N( l# X+ ~
4.若顾客提供的要求没有形成文件,组织 b)! U' z# E3 y- `, x* s
a)不能接受顾客要求- l! z5 b3 ~$ o
b)在接受顾客要求前应对顾客要求进行确认; |! Z* j$ h5 z& z& q
c)可以接受顾客要求,也不用进行确认。( ?0 t6 p, ^+ i( q
5.实现产品的可追溯性要求,是通过下面哪一个方法:a)
2 G1 a5 Z$ ~7 m! ^  w( u" Da)控制并记录产品唯一性标识
5 G  O2 L# U& U$ f- i# n' |+ ~' ab)在产品上贴上检验标签4 [0 w5 h! L5 f) h; a- i1 D3 G" T" U" I
c)在报告上记录检验员名字
& P) U! E1 M8 q2 O# N0 U1 \6.下面关于质量手册与程序文件的描述哪个正确。a)质量手册必须包括或引用程序文件4 r2 x! P3 O, Q: A1 s( b
a)质量手册必须包括或引用程序文件9 R. z: F+ o8 I; k3 A
b)程序文件必须包括或引用质量手册* [. A1 s! o; S+ P, k, E
c)两者不用相互引用/ F7 h7 _: \2 {% n
7.下列文件中哪种必须批准。
" H7 ?4 C4 z& r% oa)零件图纸* p& c8 m& g* @" i5 N; X+ ]7 i
b)检查记录
. i6 p/ D4 z. c' A; V, u3 p5 ]c)文件清单$ B/ a) m) C$ B( P% u
8.下面关于质量方针与质量目标的描述哪个正确。! `+ ]& G2 L9 I7 P$ u7 N/ z
a)质量方针是质量目标的框架1 s2 m/ g2 w8 N( M
b)质量目标是质量方针的框架
5 h/ U" |2 k8 tc)两者没有必然的联系8 ~, g  x" N5 \) ?  o
9.ISO9001:2000是:4 x* b' J1 m( }& |
a)质量管理体系要求标准$ G  ?$ ]# k) k% N( W
b)产品质量要求标准; z" k" e: o. w7 [- ?
c)质量管理体系使用指南% R/ d! h3 L% u# G
10.下面哪种记录不一定需要 ! p, |3 G- i; j: t" o4 }: N. U5 t
a)管理评审记录" b+ R) b* t7 u+ H2 n- U( F
b)供货商评审记录
; p8 I1 H- H2 `c)文件签收记录
# L" j8 i& S- X# t* \11.下列哪种文件通常不属于设计输出文件 0 }5 \9 U4 T! O) \, H( t6 H
a)类似产品设计信息. z0 D) U# o2 g/ U0 Q7 _) D
b)物料规格
. x$ C; T" j# ]# m. a9 f7 |c)产品接收标准
! f, e" H- s" h; _% x+ N8 ]9 B12.设计评审要求哪些人参与 " b" c. F3 q2 D% Y3 f
a)总经理、设计部经理  q. d2 L9 ^' l. N; Q" x
b)管理代表、质量部经理0 c$ b4 ^/ u3 J! v. n
c)设计阶段相关的职能代表8 L- _8 ^; b9 h$ I! M3 e
13.下列哪个文件化程序不一定需要 - f" s( [1 C, F1 L. N& H8 A
a)文件控制% Z  [; a9 [  j4 C
b)内部审核6 G* x$ d# H& K/ \) g: s- ]
c)管理评审6 E0 m0 K9 `& }& k3 Y
14.质量手册必须包括:
; h0 i6 K# O5 M( R; ]0 Za)质量方针
' n# Z4 U( R! ub)组织架构图
+ o5 m! T2 V  I% d2 @4 jc)质量体系范围,删减细节及合理性
7 D/ ?( h) N6 A' b15.当产品交付后发现不合格,组织应 " z' k. c: \' ?
a)将产品收回# j- d6 F1 r0 \# P6 w
b)赔偿客户损失  T/ ^& t# G5 H
c)采取与不合格影响或潜在影响相适当的措施8 V8 X* `2 p' u' Y" w  `# U9 h$ b" p
16.针对不合格,哪种记录不一定需要
- Y/ f9 A0 [9 f' L5 A) w% u, Ma)不合格性质及措施
9 @* S. K$ A( F6 g) f" ?/ Db)返工后再次验证* s" h/ i+ X7 {
c)防止不合格再发生的措施/ |& c6 |( v. U/ z
17.什幺样的生产过程必须确认0 e: e1 t2 [2 D
a)过程输出不能由后续的测量和监视加以验证的过程
* C3 z+ H9 ^: D8 {- w9 j: e. eb)重要的过程% O+ n9 i) C! V0 Z8 t' d
c)问题多的过程
+ W1 q7 c9 ^9 F5 p! W/ h  G18.下面哪个标准不存在:
3 o% ~' I6 S" _" _7 qa)ISO9000:2000* H3 w$ _/ e& J# y' ?2 X
b)ISO9004:2000
  J$ u8 x& ~( ]0 @5 s" xc)ISO9002:2000
$ I5 S, j6 A% d1 M7 x* P7 Y19.“确定过程的顺序及相互作用”是PDCA的哪个环节
* p) r. U- t: t! Ea)P b)D c)C d)A
1 s9 Q. W$ M; q: r- v9 X20.下面关于产品防护的描述哪个正确 % _5 }2 c- n1 h. v/ W9 [
a)只适用于最终产品
  X/ V7 \- w: C! |3 ^3 a, d5 ib)只适用于产品的组成部分
% o' f* [' N4 |( j( U- Q  ?  n  Mc)既适用于最终产品,也适用于产品的组成部分" |: u) u+ k9 ~1 i* t1 q; j
21.标准要求对法规进行识别,法规是指:
0 M- @/ ?. Q/ i0 Na)产品相关的法规
  P6 s! p& N( v  k& K) p9 i6 Jb)环保法规- {2 ]: {* o8 O1 `9 E2 O
c)劳动法规' Q7 [1 O" b  U
22.确保产品满足使用要求或已知的预期用途的要求是下面哪项设计活动的目的。
  e! b3 C2 D' f$ \a)设计验证
& ]% ^' H% v" d7 Z+ L) Xb)设计确认* k7 _) z5 K8 G5 N) t& h  N
c)设计评审' j: @; t9 I6 t7 K& J& {8 d
23.下面哪一项通常不属于设计输入的内容 / {0 _, n: _1 i  B1 E7 q7 x
a)功能要求
6 o& q5 e# J" m# U9 lb)产品图纸1 _# e  l3 j5 r& R$ {$ d2 [
c)适用的法规$ t; ~7 e0 p8 E$ [/ n/ O1 w' p
24.文件的有效版本应:" v0 x* r  W/ f$ l9 d( m8 G
a)被使用者获得/ E% Q/ n  S! R- f* K% ^* U
b)张贴在使用现场- H4 x  G; q* S' u$ \
c)被使用者记住0 y! A; `6 f) Z+ ?/ G! W
25.下面哪一项不属于“供方” ; |: C0 @* N+ n) _7 A( {
a)外发加工商
6 k  ^5 A- I7 cb)来料供货商7 U' E  s$ g$ |$ I
c)客户! h4 B4 x  V1 b" R$ v, y# V" Z
26.内部审核的时间间隔:
2 h% a1 B1 b+ [" {# D0 ea)每年一次! l! T& D1 y3 H$ a; Q
b)每年二次
8 w, Z, `+ M9 V% Y7 t6 qc)依据策划的结果
* q, k' X5 P9 F7 d27.生产过程中检查位的设置 9 V9 q( K! |- b9 i: U) k3 q8 S
a)每个工序都应检查
/ h" c5 z+ [3 b3 K9 J! Tb)重点工序才检查' V; F- _* e( H$ F% F
c)依据策划的结果2 a  Y4 G; o: _. z/ z" C4 t
28.管理评审的时间间隔
, ^( K5 e) @; f1 ]9 ?a)每年一次
1 n( d0 g3 {0 f$ C( t5 q, h5 Eb)每年二次* }3 j& }$ D% B
c)依据策划的结果
, W+ T1 a2 O+ C, j29.设计验证、设计评审
1 p: v1 z0 R, Za)每个设计阶段都应进行! z3 M; \5 S! W6 k6 n
b)重要的设计阶段' V+ Q& c$ ?4 Q
c)依据策划的结果
. W, e) q  X$ a- U+ w, x. [- J30.质量记录应保存 # E1 M$ t" s) {' d
a)一年以上
( c  Z6 l5 t$ h  `5 db)半年以上
( R3 X" j1 }2 _$ e; m1 Hc)依据策划的结果
3 F& e) ?( Y! s- n31.采购讯息须3 H0 D1 k0 Y$ G. A) v9 h
a)用文件通知供方: q( A7 Q5 A3 d! g4 `
b)与供应商沟通; |4 {# s( B  ?8 P& j( K# C7 l  a
c)要供应商签字# U3 R$ n9 {9 W$ R
32.当供应商表现很差时,应:, W2 f- e5 M0 y0 c
a)不能再向该供应商采购
; E( y- x5 i" y" u& W- sb)与供应商沟通
! J& x! m8 j# s6 ?% Ec)采取适当措施5 A; M+ B6 U* X
33.你认为管理人员主要负责PDCA中哪些环节?
! s+ ^" I; k9 ?+ I2 l: |- w% za)P、A
) @" j: A4 F2 }$ T$ b) g8 G) j5 @b)P、D
; \  V/ t. v; ]c) C、A9 _" u' _( m" \7 t7 g! l
34.你认为下列哪种仪器不一定要校正?
" i9 v4 ?- O8 ra)验证产品是否合格的仪器
2 B8 k3 _! }' J( ~b)监测过程特性的仪器,并且这个过程输出的产品无法验证
5 {6 [) m- Q& M+ l3 _- {, T1 b/ O0 Kc) 监测过程特性的仪器,并且这个过程输出的产品可以验证
: l1 o. v$ c" \, g6 j( d35.你认为一个合理的质量目标应该是:$ T2 F- _/ u9 U) Q$ a
a)已经达到. b  v) s% r) w  t% J; U7 n2 k
b)还未达到,但是通过改进可以达到
3 N1 W) ?4 Z' n) D. }+ o0 tc) 永远也达不到
7 t0 C3 ~. m) q3 z36.设计验证要验证 * R- @1 X# g( ?% J
a)设计输入的全部要求, d, Y3 f; c  w9 y
b)设计输入的部分重要的要求+ Q6 ^. m8 l0 F0 D) G
c) 设计输入的法规要求% L5 _) S. D" I8 m& |
三.
1 o: F& z5 a' y2 P9 l+ G  {条文判断选择题(2×19=38)
8 v/ Q! K* H# m. O请选择下列描述不符合ISO9001:2000中哪一条款,每题只有一个答案。如:7.5.4  d& G4 z4 D( S+ A- [. o" P
1.现场发现检查员A使用卡尺的方法不正确,经过调查该检查员未经培训就上岗.$ c% W, D0 x7 |# Z4 k4 d
a) 7.6
3 @' l2 U+ `2 S4 D; sb)6.2- b4 P* ?3 H" i
c)6.3( y9 M5 n! K7 X
2.在查看产品B的设计档案时发现首板阶段的设计评审没有记录.& I) X- I  S$ B: p4 z. _1 R
a) 7.3.3
, f' P, w6 W% h$ v. `- Nb)7.3.4
/ v, n. C2 z$ ^# p7 g/ ^c)4.2.4! e0 p7 z  W& V" G% m6 t1 F" y8 P
3.成品检查使用的电阻表未经过校准.
6 a  _3 N$ J8 Z. V7 o0 G# J6 H7 o( [6 ua) 7.6' B/ ~' p. U5 f& U  }
b)6.3
) c! t; Y5 ], ~& ]/ M; Lc)4.2.4: t/ n9 p3 j$ L6 S7 F& A5 g8 U# d
4.《验货报告》(WO2001-020)显示未按文件QI-010规定进行盐雾测试.( }3 r* p. [# T8 F/ r* n* a
a) 8.2.4
- d( I2 q, n4 M  g6 `( Pb)7.3.3% r) x& d+ z! l9 c& O6 y- N
c)4.2.4
$ S% {2 U8 p4 r3 d) J5.《成品抽查表》(NO2001-030)显示该批量产品不合格,评审结果为返修,但是未有返修后再检验的报告. $ R! V; N* p0 Q4 F4 m- n! s8 l$ p
a)8.3
' J# J- t* R; X; f  {6 hb)8.2.46 `+ a3 H: w$ C& o
c)4.2.4
: s- y. N4 A0 A8 l! R5 k6.《内审计划》中查到审核QA部的内审员是张三,张三却是QA部主管.
& t! Z% l) e1 b, p. La) 8.2.1) I& |0 l: o& Q' C& _
b)8.2.2 - _; D9 N$ g/ d+ D% A$ Q
c)6.22
( i9 Z8 `+ r9 i. n9 V% O7.文件COP-06-01规定采购部应每6个月对供货商进行评审,但是采购部未能保存有关资料.4 ^! E8 r+ q% R) V2 C
a) 7.4.1
; l5 V, _) D8 ab)8.2.4
( ~6 Z* N7 s' S& `5 \: ?0 W- Bc)4.2.4
% L. ?0 ]% e  U' r3 @# V8.在库房发现产品C受潮而变质.
  C  s0 g% A- x8 k! X7 Ta)8.3
' I7 c, _4 _3 {4 Ub)7.5.4
7 K! Y  G. J" Y6 m1 u8 ^c)7.5.51 w$ m! h2 t( F2 T# D
9.在营业部查到合同单注明交货期限为2001.5.10;之后又收到传真要求将交货改为2001.5.1交货,审核员发现生产部于2001.5.2才开始生产,没有其它合同更改记录; : u4 n4 c7 t% g3 x5 a; |
a) 7.2
* j/ [  l5 O# n) l" H( N# {5 |b)7.3.3* k1 H# o1 @4 E
c)4.2.4! Q! @3 H9 I% z% t6 J
10.在生产车间发现钻孔作业指导书被手改,但未经审批。3 D! f8 ~* k& z" |
a) 7.6
$ k8 y! B5 t% r' vb)7.5.1; ]$ o/ b0 n2 `/ r1 T  C
c)4.2.3
; r  A- ?  A  r. u' K5 \11已经结案的纠正措施报告(CPAR NO 16)“措施”栏写明“修改文件QA-01”,
! u& e# ~% R8 I# f! p; q% V% X/ l: R但实际上QA 01尚未修改。
" D8 x' o! D( p  sa) 8.5.27 Z2 ]/ W  C% \6 g
b)8.44 W% I- G' U; v
c)4.2.3
& L+ `) C! q. D) H' i12《检测设备一览表》中规定用“精度测试仪”来校准“时钟”,但是前者精度为20s/d,后者为0.2 s/d。' Y3 G- ?1 B5 F1 j8 k& I
a) 7.6
2 m1 `; q  ~7 i9 b4 Fb)6.3
: F% D3 Y7 p* [: x8 N" W! Ac)4.2.4
  c: J  h1 s+ j; r13线切割加工的电脑程序的控制方法没有文件规定。  T" G  x, q5 v) W" Z
a) 7.5.1/ h/ E. X1 D5 z
b)4.2.3+ j1 H; p. b0 B* [4 i% K
c)7.3.2
3 a9 K1 G# U, Z3 O: T' F! y7 e14 QA统计报告显示连续7周合格率明显下降,但未有采取任何行动。4 v/ @! L( w" I
a) 8.4
2 X3 C3 B( R0 ?5 Ub)8.2.4
( z! [. ^8 k% Uc)8.3
& Z. a: [' U* T) U3 _) Y+ K15文件QAI-02规定转速测试按G-Ⅱ进行抽样,而QA报告(NO QAR 011201)显示按S-3抽样,检查员解释说:文件错误。
. h& @- A8 o6 Z5 b* p, `a) 8.2.4* f: g) X+ y; X$ @5 _- m$ Q
b)4.2.3
0 [7 Q# G, u: D1 Vc)4.2.4
5 E8 t( m" Q6 l3 Q+ ~; m16 QA用的产品标准(NO QP-06)规定HI-P0 TEST电压为4700V,而该产品的生产作业指导书(WI-810-12)中规定HI-P0 TEST电压为4500V。
' j7 c4 i$ v: Q2 l6 \- s. R2 Y2 T+ c/ Ga) 7.1
+ a, o- R5 f( i$ ]' v% L% @% J9 bb)4.2.3+ {  u% U+ J, G( [" a( N
c)8.2.45 D  H/ [# ]; H/ o8 K
17《混料作业指导书》规定A、B料体积比为1:1.5,但是生产现场未有适当的量具。6 Z2 W. k5 D, g: J" g3 a: V
a) 7.5.1
0 y1 x9 J$ p0 ?b)6.3
5 P; C: d8 B- T3 V( m" B% Z( J- Q+ a% gc)7.6
3 s9 m' d* a# s1 S/ W1 x  u18公司新开发的产品电饭煲(Model# kp561)的《设计输入要求表》上未有识别与该产品有关的法规要求。
, v5 b! l/ Q; Z5 {8 Wa) 7.3.21 x$ w( v4 _8 C$ Q/ v
b)7.5.34 M- t9 \. |; {2 F# w, c6 P
c)4.2.4
: r; S# Y% T, ?" Q1 ?: R$ M19《人力资源能力需求表》只规定了生产操作员、检查员的能力要求,未规定管理人员、技术员等人员的能力要求。* n' e6 s) A; |: E" n
a) 6.2.
3 B5 o6 b: p3 G- v# tb)4.2.3- c/ E( c% q% B8 u! s- p, F0 R
c)4.2.4

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1b 2b 3a 4a 5a 6b 7a 8c 9a 10c 11a 12a 13a 14a 15a 16a 17a 18a 19a
审核是一条船,你在这头,我在那头!
中间隔着......
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质量方针应形成文件是正确的
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本人的不同答案:* b3 z9 e# n4 M* y& H
一、5错误,16,18,19,20,21,22,24全为正确' J) ?' F/ T# f/ O7 K5 s) E
二、7A 8A 9A 10C 11A 12C 13 C 14C 15C 16B? 17A 18C 19A 20C 21A 22B 23B? 24A 25C 26C 27C 28C 29C 30C 31B 32C 33A 34C ?35B 36A
" j8 S/ y2 ?, p( [! ^9 {( C6 O! P三、1B 2B 3A 4A 5A 6B 7A 8C 9A 10C 11A? 12 A 13A 14A 15C ? 16A 17A 18A 19A9 H) Z3 t  U# ?" [+ c8 g8 n
请高手指点.
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判断题(正确打√ ,错误打×  )(1×26=26)
# D8 p. P) [6 H1 G01.过程测量仅限于生产过程测量;× . C* D7 U# _. Y; B4 T
02.质量方针应由管理代表批准生效;× 0 ]8 j# ?* L1 h5 n
03.在确定产品的要求时,只要考虑到客户书面的要求即可;×
. W# c2 d3 E0 K9 q7 Q04.凡是不合格一定要采取纠正措施;×
# l1 ~1 Z4 P; N2 p* U" L! n05.不合格品返修后再次验证,符合要求才可放行;√
8 m$ Q+ i2 s" U: _7 x# u06.在内审时,审核员不应审核自己负责的工作; √1 A# B- X* d9 m# p3 w/ }
07.当发现检测设备不符合要求时,应对以往测量结果的有效性进行评价和记录;√, u7 t+ a( n( ]+ ]3 u
08.当客户财产发生丢失,损坏或不适用时,应报告客户并保持记录;√
0 @6 ?2 b7 ?2 Y0 Z7 R+ e/ V09.对所有供货商必须采取同一方法进行控制;×
% G! `. ?- K9 [7 w& N* s7 r2 X10.设计输入应当考虑适用的法律和法规要求;√! I8 V  E: p; ~
11.设计的每一阶段都必须进行设计评审;×
$ D% i. W/ w* x' i2 o& @12.质量记录可以使用电子媒体;√) R* Z2 E  ?% i% k
13.为了保持可追溯性,应对每一件产品编号;×
5 O5 _0 U: [- ?# r, B14.顾客财产只包括顾客提供的物料,不包括知识产权;×; V% @; u: H. _9 d
15.所有设备均须校正;×
  i, X, F" U  O, z3 I, s$ @' E16. 不合格品让步接收必须经过批准。×(应该是对的)5 m. Z5 A( s* S! _2 V$ y& A
17.所有生产工序须有作业指导书; ×+ N* j9 n  c' w+ c
18.检查记录上须记录放行产品的人员; ×。(应该是对的)
  y* k% i. e* H4 j* R# c' N19. 设计更改在执行前必须批准;×(应该是对的)0 k& J; Y" j" C* y+ H9 Y4 H
20.质量方针必须形成文件。×(应该是对的); ^  ~2 b" R. n: _" v
21.在规定的检查己完成之前,若得到授权人批准,适用时客户批准,可将产品放行。×(应该是对的)
# l0 Y+ D" d. h9 d22.设计更改的评审应包括评价对产品组成部分和己交付产品的影响。×(应该是对的)
$ O& @: A% p8 |* h# @3 u" Z! p23.检测设备的校正周期是由计量所规定。×
( s0 f& Y# h3 m- t6 O; k24.检验用来作比较的颜色样板应定期复核。×(应该是对的)
( m9 C% ?3 F. L# g25.所有生产设备在使用前须进行认可。×(应该是对的)
) }$ j7 u* l0 L  r5 D7 z# l2 T26.ISO9001:2000对售后服务没有要求。×
$ T# F# c; y& i( Z% I二.) L8 F$ \8 x+ K3 M
选择题(1×36=36)
3 b! {' h) K2 |1.管理评审主要由谁负责 a)最高管理者6 V: @- z) {' f/ S: c3 |: u
a)最高管理者b)管理代表c)品质部经理
9 I( X$ j8 L& `% C. m' R7 `9 e* d- {2.下列哪一条是“纠正措施”的定义b
+ H; F9 {0 S. `. h* s0 la)为消除已发现不合格所采取的措施; h6 p2 H3 @2 \( T$ n! @
b)为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。
3 k/ k$ m" j0 b! L* bc)为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。+ _* M0 w; d/ z
3. 除非删减仅限于本标准第----章中那些不影响组织提供的能力或责任的要求,否则不能声称符合本标准。b)7
/ Y0 \4 U: n6 l( t' F! m! m; \. Xa)6b)7c)8
+ ^# X) J1 b% T4.若顾客提供的要求没有形成文件,组织 b)
& G" }. o$ G  G# o% L) U- o, @a)不能接受顾客要求0 i8 z! j3 G0 K) U4 c; M1 K( M
b)在接受顾客要求前应对顾客要求进行确认( @2 r& K( |8 n' w0 ~
c)可以接受顾客要求,也不用进行确认。) @. N& @1 c4 W+ i5 i; @
5.实现产品的可追溯性要求,是通过下面哪一个方法:a)3 E5 C8 O; _' `- W  k5 ~
a)控制并记录产品唯一性标识4 v/ G/ w6 T6 L) g- B  ]' G
b)在产品上贴上检验标签2 t1 i: z6 R! g! H. E+ y- }8 |
c)在报告上记录检验员名字
$ z# Y8 _! O8 a/ w; y' t6.下面关于质量手册与程序文件的描述哪个正确。a)质量手册必须包括或引用程序文件- H1 c: F9 u* b! L6 I3 K
a)质量手册必须包括或引用程序文件
2 m4 v6 b# D1 qb)程序文件必须包括或引用质量手册
7 _5 ^2 N* i/ |9 ]c)两者不用相互引用; N7 y* o8 f, C$ W' V: p1 P
7.下列文件中哪种必须批准。(a)
# _! W! o1 w* la)零件图纸
0 D( V9 E/ _  Q6 n8 ]b)检查记录
( H: w* r- g! O7 p, s, Dc)文件清单) m# T0 z# S" J
8.下面关于质量方针与质量目标的描述哪个正确。(a)
4 D' q% T5 J+ t9 U& Qa)质量方针是质量目标的框架
  b5 ?4 u/ N" z6 I) Pb)质量目标是质量方针的框架) B9 Q: [5 N5 [, X- S" ~: W
c)两者没有必然的联系, R0 V7 f/ m3 c
9.ISO9001:2000是:a)质量管理体系要求标准
4 z6 p/ N3 q3 \# G/ ^a)质量管理体系要求标准' X9 G( V3 T9 L8 k( M* X3 H
b)产品质量要求标准
2 F' z! _6 _) c) Nc)质量管理体系使用指南; C4 o" p) j- C- j: e
10.下面哪种记录不一定需要 c)文件签收记录
5 D# g# F0 K4 _4 f7 ia)管理评审记录5 J( ~+ B4 t3 N6 H
b)供货商评审记录
% D* F9 H# b7 ^6 Ic)文件签收记录
( D" H, f- ^9 H  M% `( t" o11.下列哪种文件通常不属于设计输出文件 a)类似产品设计信息
1 T  j% d4 Q8 G  [& ?9 h8 ha)类似产品设计信息
+ S7 [# {) E: B3 R/ bb)物料规格' C% Z, w) Y& g4 e
c)产品接收标准
0 m8 L) b4 M' L( F! i12.设计评审要求哪些人参与 c)设计阶段相关的职能代表
& Z, c1 ?$ U* Ca)总经理、设计部经理
0 k; N7 N  E1 ^4 I# k, vb)管理代表、质量部经理
) ?5 Y; ?3 D6 a% e1 _c)设计阶段相关的职能代表* {& H- y1 M  R
13.下列哪个文件化程序不一定需要 c)管理评审' s- k% f; _4 n$ b2 F+ G) J

% U1 u- w) Q" j1 n  J, |" ta)文件控制1 A# c2 D6 o% n0 \+ x) K% v" F, F
b)内部审核
5 t+ J, K0 U+ m. e3 @  Rc)管理评审$ o+ y+ C" @4 N7 G0 s# Y0 l. b
14.质量手册必须包括:c)质量体系范围,删减细节及合理性9 c$ h) i# s: K/ t0 w5 `6 ?4 T

' s6 `2 U8 Q/ k7 ]6 D6 ?! Q1 Ga)质量方针
$ o3 I% n& V  c$ L5 v  Y# |b)组织架构图
/ X  |, V& }% o$ x0 vc)质量体系范围,删减细节及合理性
3 z3 B: c0 |2 S) a- T15.当产品交付后发现不合格,组织应 c)采取与不合格影响或潜在影响相适当的措施
# h* M5 ~5 y5 q8 p8 n# d% Za)将产品收回
$ W: F# R/ |/ m" O  p6 ?1 b# Pb)赔偿客户损失, l! ]9 ]  {* V
c)采取与不合格影响或潜在影响相适当的措施& b' L* @- P% D- v1 P
16.针对不合格,哪种记录不一定需要 c)防止不合格再发生的措施& R( m; o$ E! T
6 V2 o7 ~$ z! P# r
a)不合格性质及措施
1 n* ]- P) A) p8 o/ h! ^b)返工后再次验证3 u. l( y- A: R7 q, A/ n
c)防止不合格再发生的措施
$ R, u6 W. L! d- c  P17.什幺样的生产过程必须确认a)过程输出不能由后续的测量和监视加以验证的过程. @7 z1 ~  X: V+ v1 ~& W% A0 y
a)过程输出不能由后续的测量和监视加以验证的过程  x/ E, c# R/ s# Q7 |6 C
b)重要的过程
) d. r' R. {/ n; H! W% i8 e. i, e  jc)问题多的过程/ R7 k1 u6 ]9 K
18.下面哪个标准不存在:c)ISO9002:2000* n6 X' K0 ?& _( w, x& k, B
a)ISO9000:20001 q" q- {/ D' }
b)ISO9004:2000& ]3 g' h4 r; n/ P& a, z* E: b
c)ISO9002:2000$ j4 L6 r& F) ?/ O8 Y. M
19.“确定过程的顺序及相互作用”是PDCA的哪个环节 a)P. }6 \  B4 x- ^3 B% h# W$ g- P+ I
a)P b)D c)C d)A* b, P* Z! W6 {/ n/ H
20.下面关于产品防护的描述哪个正确 c)既适用于最终产品,也适用于产品的组成部分+ ]$ K- `3 e2 {% G- r) P! P* z
a)只适用于最终产品
. T. S5 O2 X$ `b)只适用于产品的组成部分
6 r- E* U( J! ]# Z% m, }8 a" _c)既适用于最终产品,也适用于产品的组成部分
* g* r: a$ C, ?0 N0 K21.标准要求对法规进行识别,法规是指:a)产品相关的法规
  K9 U0 |$ J, Y( x3 W2 W) {a)产品相关的法规4 s$ a* M* f  a
b)环保法规/ A# A2 M2 {5 @+ i% a5 `' s0 @0 F# ~
c)劳动法规
0 J( Z+ Y) y' d22.确保产品满足使用要求或已知的预期用途的要求是下面哪项设计活动的目的。 b)设计确认
- f: N, t; i% j! Y1 p- Y. F+ K+ _a)设计验证; _! N  u; _. |) V1 G0 t6 t( ^0 s
b)设计确认
, [& }" E5 z3 \& ?c)设计评审
5 ^, O2 G( c3 O1 H' d6 d23.下面哪一项通常不属于设计输入的内容 b)产品图纸& t: y& E, P4 Q" ^+ `1 r# r  a
a)功能要求
! U3 Z, {% {* ~) ob)产品图纸
, H" |. s1 _* |9 D3 x$ d: ^3 b, Gc)适用的法规  F3 i7 L1 l5 ?7 x3 J3 _+ t4 ^2 U& K
24.文件的有效版本应:a)被使用者获得
4 Y$ L0 N/ m. O- o, f4 Ba)被使用者获得% G0 Z9 ]4 ]  A* b/ j. T
b)张贴在使用现场
3 M; C6 U" ^/ Kc)被使用者记住
# H+ R7 v5 _5 `# y% x' @25.下面哪一项不属于“供方” c)客户
' V3 n8 x5 F7 D- L9 S( ]" {8 aa)外发加工商
* N  a+ t# W6 B% f# Ub)来料供货商
+ ^7 ]% F% g$ H2 R, p' lc)客户$ i2 N' v" w1 L8 O
26.内部审核的时间间隔:c)依据策划的结果
3 U" `$ ]; a- V. N9 L* d% M' J  na)每年一次
% h7 A# A. B/ N; {( D; gb)每年二次
& k* S. V( u! v/ i8 tc)依据策划的结果9 ]( E4 N4 j; @/ |
27.生产过程中检查位的设置 c)依据策划的结果& n. h4 {5 E# u4 A3 W9 |
a)每个工序都应检查
& C6 D6 j7 J( K" h# c/ o% Jb)重点工序才检查" q9 `: E" P# s7 d
c)依据策划的结果
% b2 [3 m/ x% Y7 h3 w28.管理评审的时间间隔c)依据策划的结果! R3 T. h! O  Q) o# p
a)每年一次
  a! Z4 t3 K% k' V( l- fb)每年二次
6 u  B1 ~$ C% C. L4 M/ J2 Fc)依据策划的结果$ ]. ~2 ^( b( N) l) f
29.设计验证、设计评审 c)依据策划的结果* p1 f  Q4 L& X
a)每个设计阶段都应进行. _" G' ]. d" J# K& W: I
b)重要的设计阶段. z1 E6 e9 F& V
c)依据策划的结果& T  f3 T* r# _' A% X( o
30.质量记录应保存 c)依据策划的结果3 z$ W0 B. n8 [9 O
a)一年以上
- i' S& v" T/ _) f; N, X1 o8 jb)半年以上9 j5 Z. Y! [9 q7 Y% M" R- _" W
c)依据策划的结果
1 G! o, b+ t) O; P( x0 D31.采购讯息须b)与供应商沟通
* F; L& l" h6 d& M% T% V( ?a)用文件通知供方# O$ o; E; n; u  r. H! E. ]
b)与供应商沟通
+ O5 D( {* F5 f5 i- kc)要供应商签字
: F! F2 y- B! G! T: Q* k32.当供应商表现很差时,应:c)采取适当措施
1 J) L; n# H" d. y( sa)不能再向该供应商采购1 e9 Q% g+ w; k3 B0 D0 o  t
b)与供应商沟通
& {; h/ H5 [) g( ^c)采取适当措施
2 V! J, [+ a/ y- ^33.你认为管理人员主要负责PDCA中哪些环节?a)P、A
( y3 O% L6 v2 Z4 Q! \7 Va)P、A& m% j; r  Q+ ]" G+ o
b)P、D# d3 N! c7 \0 k5 M& R, O
c) C、A
4 O9 o9 ]8 B5 I/ Y/ p1 m34.你认为下列哪种仪器不一定要校正?c) 监测过程特性的仪器,并且这个过程输出的产品可以验证
8 x4 x( H4 T2 C7 c) Za)验证产品是否合格的仪器
' d+ ?. ^* |5 C7 V3 I2 v: T4 Gb)监测过程特性的仪器,并且这个过程输出的产品无法验证* R/ q/ M: ]8 S8 v1 r( H
c) 监测过程特性的仪器,并且这个过程输出的产品可以验证0 y7 \3 E7 ?& w7 Y5 }
35.你认为一个合理的质量目标应该是:b)还未达到,但是通过改进可以达到. i( p0 m; q6 ~
a)已经达到, O7 V' u5 z2 }) h
b)还未达到,但是通过改进可以达到
2 i8 c( @: \. [6 D0 Y6 Wc) 永远也达不到7 a: f9 [: m+ T' B9 G/ f5 q4 K+ O
36.设计验证要验证 a)设计输入的全部要求& I/ q) w2 g+ D- w
a)设计输入的全部要求
$ d+ V' A2 U3 `4 N, d) Rb)设计输入的部分重要的要求
  r' H& h, u; K! y# n$ qc) 设计输入的法规要求
$ O$ d$ }( \" t: A4 H三.- [4 h2 X  T+ \! s; Z, X
条文判断选择题(2×19=38)
" T3 ?/ G% w0 r0 x+ q请选择下列描述不符合ISO9001:2000中哪一条款,每题只有一个答案。如:7.5.46 ^6 h. c: ]- y1 ?4 t0 l$ }3 W2 E6 S6 o2 q
1.现场发现检查员A使用卡尺的方法不正确,经过调查该检查员未经培训就上岗.b)6.2
1 R% x0 [6 \& |+ I7 k2 g& j2 da) 7.6/ u" o9 ]+ A' _+ u" o4 o
b)6.25 t& I. `3 w7 I  }4 F/ M
c)6.3
* i8 d! M$ ~/ V% O7 ~4 Q6 @0 u2.在查看产品B的设计档案时发现首板阶段的设计评审没有记录.b)7.3.4, G; d  q; B# H( y. o
a) 7.3.3" Z# K6 S1 c/ c5 U& Z6 d
b)7.3.4
$ K  t* o1 ?& \2 w0 d" p8 Ec)4.2.4
0 ?4 C0 v4 U4 E$ b3.成品检查使用的电阻表未经过校准.a) 7.6
  ~5 ~" Z8 w+ F0 q8 j! R6 ?a) 7.62 z& w9 Q6 M. B3 N  B. _4 U
b)6.3, e* F1 R, c. g8 C
c)4.2.4' M+ j# q: k8 Y$ P- m
4.《验货报告》(WO2001-020)显示未按文件QI-010规定进行盐雾测试.a) 8.2.4
# R; @+ T) O0 U% F2 z# G$ a* b$ c" aa) 8.2.4& ]9 i; |2 ?# d5 F
b)7.3.3
0 t! J2 `. P) k! m, k% Gc)4.2.4
; V( a9 J: A( X9 L6 A7 P5.《成品抽查表》(NO2001-030)显示该批量产品不合格,评审结果为返修,但是未有返修后再检验的报告.a)8.3
) r  t7 G( {: r1 la)8.3
6 E# P) g( z$ Mb)8.2.42 D1 r+ X6 _! U) F  G7 l
c)4.2.4
  O  S+ \, u# j8 O6.《内审计划》中查到审核QA部的内审员是张三,张三却是QA部主管.b)8.2.2; x" D( I5 I! S4 q  ?) t
a) 8.2.1- c+ A( }2 p8 V1 L' x7 p0 p4 @+ L
b)8.2.2 4 Y  c5 ?$ k1 j4 B5 _! d3 l
c)6.22/ L5 a/ K0 @" L3 N& a% ?  J/ x
7.文件COP-06-01规定采购部应每6个月对供货商进行评审,但是采购部未能保存有关资料.a) 7.4.1/ Q3 P9 I2 W4 T7 D
a) 7.4.1$ J& e  K" V! h0 k( l$ F
b)8.2.4
* b' O- s7 d  }9 N1 gc)4.2.4
) ?1 ]' e+ |" Q4 E+ p8.在库房发现产品C受潮而变质.c)7.5.5
, q$ y2 Y3 w$ a  c$ Ea)8.3& P! U; Z2 @7 i- \
b)7.5.4; ]6 p3 g6 _% W+ j
c)7.5.5; S) p) c9 _  p/ Z+ ^" ?
9.在营业部查到合同单注明交货期限为2001.5.10;之后又收到传真要求将交货改为2001.5.1交货,审核员发现生产部于2001.5.2才开始生产,没有其它合同更改记录; a) 7.2% O8 N  k7 T2 M$ x8 D: F9 P' h
a) 7.23 U2 ]* r$ ~) D  h) c, E
b)7.3.3
5 ?+ C2 b" {* Q2 s. i/ K+ Bc)4.2.4
; c9 u: |' D$ X" O4 ^* r8 ^10.在生产车间发现钻孔作业指导书被手改,但未经审批。c)4.2.3, z' @) Y8 @0 o, w1 y6 _: V
a) 7.63 ]) J0 w& D' P) X" p5 }$ Z/ x
b)7.5.1
/ v( o, a3 ]. yc)4.2.3* Y3 {! O; y6 C. H3 R5 I; t  K2 @! ^
11已经结案的纠正措施报告(CPAR NO 16)“措施”栏写明“修改文件QA-01”,
: {" ~* {- G" J. ]+ }但实际上QA 01尚未修改。a) 8.5.2% [4 a0 j6 }3 Y$ S. t6 F3 ]" p
a) 8.5.2( E$ L( h/ g8 O9 {; M
b)8.4( L( m: N5 h0 }1 D$ O* R3 y# `1 O
c)4.2.3
' D" C/ v; Q( W! g3 U* V0 P# t12《检测设备一览表》中规定用“精度测试仪”来校准“时钟”,但是前者精度为20s/d,后者为0.2 s/d。a) 7.6% }; s; A7 [+ @2 G3 v
a) 7.6, ~4 K  S( i% K  K+ q7 \( L
b)6.3
4 r' y* a0 n) j; B: A1 {% J- P3 dc)4.2.4' U6 o$ h5 h; B# a
13线切割加工的电脑程序的控制方法没有文件规定。a) 7.5.1
+ n& R2 [( i6 {& Sa) 7.5.1
$ [, W0 v9 _- |$ D& J) I4 s) {/ `& s% ob)4.2.3! N9 x% D) K- b2 z. U$ P. N9 E
c)7.3.2
" j  Y4 T. {; J' Z, h# u  }14 QA统计报告显示连续7周合格率明显下降,但未有采取任何行动。(8.5.3)$ o8 {  ^, w. O% I2 o- x8 K
a) 8.4" I0 \: D7 m7 Q: W
b)8.2.4! P& |8 x2 I! w+ r! o* X9 l9 |% O
c)8.3
, r! B6 C" p3 d: N3 O2 z2 C4 ?' D15文件QAI-02规定转速测试按G-Ⅱ进行抽样,而QA报告(NO QAR 011201)显示按S-3抽样,检查员解释说:文件错误。a) 8.2.4
( l2 u  h, Y2 Ea) 8.2.4
+ |' b, e7 M4 S% G0 ^: Eb)4.2.3; G' o1 l8 I( g, B, u) ^' G7 Q+ b
c)4.2.4, ]% Q& c% T9 c/ x3 @0 Y
16 QA用的产品标准(NO QP-06)规定HI-P0 TEST电压为4700V,而该产品的生产作业指导书(WI-810-12)中规定HI-P0 TEST电压为4500V。a) 7.1
2 i5 u2 Y7 N0 |" Ja) 7.15 _4 Z% V. o$ V. @) @
b)4.2.3! B5 }# W0 e# @% o
c)8.2.4
: I# C$ u8 q) V* B6 v17《混料作业指导书》规定A、B料体积比为1:1.5,但是生产现场未有适当的量具。a) 7.5.1
8 T5 [3 _5 c/ T7 i  @3 y$ B, ?a) 7.5.10 l1 R9 y* L$ S! _
b)6.3' j% ]" x% S' M& O2 G+ i3 j
c)7.6
1 [  l; _2 Z1 ]1 J4 \7 u, q18公司新开发的产品电饭煲(Model# kp561)的《设计输入要求表》上未有识别与该产品有关的法规要求。a) 7.3.2
. q1 i% p: P: ca) 7.3.21 Y) Y3 ?" O# T: E9 }
b)7.5.3- c6 I  y+ J) v% A) i3 a
c)4.2.4: N2 n; S4 l# a3 h8 S5 x: Z
19《人力资源能力需求表》只规定了生产操作员、检查员的能力要求,未规定管理人员、技术员等人员的能力要求。a) 6.2.' ]6 j% b" M* N2 g, P% ^- C  [
a) 6.2.
9 i1 `& _9 ~) m& U) h% Eb)4.2.3
5 @& k0 V  V  m) \+ ~0 J* W7 ec)4.2.4
" H' H5 P9 m, U, J7 D2 V2 G, U
0 C. U( n2 ]6 z' C一孔之见,请大家讨论
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5应该是错的。
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