质量管理名词解释

AD790713 · 发表于 9-30 14:22:23

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质量管理名词解释

一、基础知识
1. 组织——职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
2. 顾客——接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。
3. 供方——提供产品的组织或个人。有时称为“承包方”。
4. 过程——一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
5. 产品——过程的结果。包括四种通用的产品类别：服务（如运输）、软件（如计算机程序、字典）、硬件（如机械零件）、流程性材料（如润滑油）。
6. 质量——一组固有特性满足要求的程度。
7. 质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
8. 质量管理体系——在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
9. 顾客满意——顾客对其要求已被满足的程度的感受。
10. 不合格——未满足要求。
11. 缺陷——未满足与预期或规定用途有关的要求。
12. 纠正——为消除已发现的不合格所采取的措施。
13. 纠正措施——为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
14. 预防措施——为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
15. 返工——为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
16. 返修——为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
17. 防错——为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。
18. 预见性维护——基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
19. 预防性维护——为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施，制造过程设计的一项输出。
20. 附加运费——在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用。

二、专业名词解释
1. 变差——过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分成两类：普通原因和特殊原因。
2. 极差——过程分布宽度的测量。一个子组、样本或总体中最大值与最小值之差。
3. 计量型数据——定量的数据，可用测量值来分析。
4. 计数型数据——可以用来记录和分析的定性数据，通常以“是/否”的形式收集。
5. 过程能力——一个稳定过程的固有变差6σ的范围。指数符号 Cpk
6. 过程性能——总过程变差6σ的范围。指数符号 Ppk
7. 均值——数值的总和除以个数（样本容量），用被平均的值的符号上加一横线表示。

X
每个子组X值的平均值
R
子组极差的平均值
8. 正态分布——一种用于计量型数据的、连续的、对称的钟形频率分布，是计量型数据用控制图的基础。
9. 过度调整——擅自调整，在实际过程处于受控时而采取措施。
10.控制图——用来表示一个过程特性的图形，图上标有根据该特性收集到的一些统计数据，如一条中心线，一条或两条控制线。用途：判断过程是否受控；帮助过程保持受控状态
11.普通原因——造成变差的一个原因，它影响被研究过程输出的所有单值，时固有过程变差的来源。
12.特殊原因——只影响某些过程输出的一种间断性的，不可预测的变差根源。（可查明原因）