IQC入检不良到底该如何走流程？？

songdongmei

各位坛友好：
3 |, V% N- `: D; f4 m        现在遇到一个个人认为比较棘手的问题，也不知道如何说服领导们.
         我们公司之前入料检验的流程：检出不良依据标准判定不合格，邮件通知相关部门（采购、计划、生产...）.然后由采购联络厂商进行处理改善.若遇急料或特殊情况由采购发起走特收流程.
3 C) x' S& s, V# N& v. Q        后因材料被判退的太多了，有时会影响到产线使用.领导召集相关人员把流程改为：IQC入检发现不良开不合格处理单与采购，由采购给出结果.现在问题又来了，每次检出状态给采购了，可是采购估计因为某些原因迟迟没有处理结果.生产又急着要用料了，领导又催着问：这颗料怎么回事？回答：入检不良，又问：不良怎么办？答：已按流程开单与采购处理了.又问：“现在产线要等着用料了，该怎么办，不是检出不良就这样了，要有处理结果，你说现在怎么办.”
/ q) l9 n# Z- O& w! y8 I" |我不知道该如何去回答或理顺这个处理流程，我也想把事情做好.
: v9 c, w' v( U2 F$ _0 A       请大家给支个招，谢谢！
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定期对供应商进行评价，高频率出现不良品者应取消其合格供应资格。
与供应商明确产品检验标准，有特殊要求的要特别强调控制要求（如必须双重检验）。
* j9 {( e& ?* P  u有条件可到供应商现场察看，协助供应商共同查找产生不良的原因，制定措施改进。
IQC检验规范/标准/流程中可细化不良品分类处理情况，对检验发现不良品不一定必须退回供应商处理，可将问题知会供应商配合现场检验，保证合格品先使用；对不影响产品性能、外观的一般缺陷采取让步接收