马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册用户名
×
培养员工品质的三种意识、三种控制和一种方法!3 Q9 Q5 V( i6 w
& n2 F; _' r4 v6 I. q0 U# J
自检意识
8 \4 z( Y) b, p" k. {; k4 S& g( n产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制 的密决是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序,在自检中发现的不合格品,要自已做好分类并把它转化为合格品。曹达公司针对每个岗位、每个工序都制定了具体翔实的检查项目、检查标准、检测方法、缺陷等级,要求员工要熟悉掌握自己的岗位必须关注哪些不合格项,让大家认识到只要我们每个岗位都把好了产品质量关,那么我们生产的产品就是合格的产品。
. d0 F; h; C5 D4 f, |1 [; R5 V9 [: }4 l/ q, X: K* w; i/ t
- T l9 Q% Y j* h! n7 R5 q) [
互检意识
2 `$ }& Q& }$ O- U; W对于上道工序流过来的产品,要求员工必须进行复检和补位,经检验认为是合格品,才可以进行生产,对查到上工序的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。发现不良品及时通知责任岗位,避免产品问题继续存在,并做好补位工作,把不良品转化为合格品。教育员工每个班组是就一个集体,我们只有做到整个线上的所有环节都是符合产品质量标准的,我们才能拿到全额的工资,我们才是合格的班组,优秀的班组,强化员工的互检意识和团队意识。
6 h6 p- x& T9 z6 [2 f4 W4 x
5 `9 Y" Q% S' V2 W5 y F/ D) L7 D/ _/ ^: H3 [4 q9 T
专检意识/ o" b8 N4 @; `9 Y# X- o7 T
做了自检和互检的动作后,车间主任就要加强对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做自检和专检的工作,做为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识。对于品质的控制,我认为只有紧跟了过程控制,才可控制住品质。. j$ J3 x$ F, M/ e
首检控制 在产品上线前,必须要求班组长、技工和领料员工,对在要投入生产的物料,都要仔细核实;要使用的设备,要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产产品,通过检验前5件产品来确认产品是否合格。合格后再上线生产,不合格要查找原因,直至合格才能批量生产。 5 |8 v+ ~8 @' `& v8 J7 j- p
巡检控制 在生产过程中,质检员和质检组长要对产品进行抽查,要用80%的精力关注生产中的薄弱环节,如:生手员工、关键设备、关键岗位等。 / \" R6 ]+ L- i. G9 y0 `
终检控制 在收线时,对于最后的产品,要重点控制,往往此时员工的心态都比较急躁。而且最后没有经过长时间的倒置检验,所以越是快完成时的产品,越要严加控制!
) G/ O; D) d& v: ^" @
PDCA方法 最后就是严格按PDCA做事,即每天生产早会上,都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品一旦出厂,不仅会对企业造成巨大的负面影响,而且将损害用户利益,接下来分析产生这些质量的原因,层层追溯,明确质量责任,找出漏洞;在此基础上,分析应采取的措施付诸实施,及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正措施未落实不放过。”管理者每人手握“明刀”,每天追求质量提高一点点。
. P0 @0 W& O9 {, Y4 T9 q来源:网络
) _* M+ | u0 C4 Q% R7 N
3 y- k& M# |0 ^3 Q
1 S4 b' o. I7 H s |