" J: g! L* J" y. g6 C, C- R' L4 }
9 a- k9 f' S9 F1 a
/ _9 Y2 e+ Q2 T: |* }6 q质量也称品质,产品质量有优劣,人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。事实上,没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的,因此,品质的关键在于管理。
, M4 a; f, x5 v$ k, C/ ?+ u- D) h
8 P) \5 c% Y, l+ m0 @- @01
质量是由客户决定的
& F4 \7 D0 s8 p% J0 R
产品到客户手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,制造商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。
6 v/ `4 J% g, S8 M5 b7 Z' J# _
1. 满足客户现在的需求:
: ^5 L0 P$ C3 R) w2 o, B
● 符合特定的规格
● 功能好
● 使用方便
● 外观精美
% }) G y0 O0 a2. 保障客户未来的需求:
● 经久耐用,不易发生故障
● 安全可靠
● 外在环境影响小
● 为客户设想周到
3 N/ ]4 t" z5 y+ C6 Y02
质量不是增成本,而是可以降成本
1 Y: q( g& P% R# I3 T人们对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。
1 |# W9 E1 V: Z i/ h! e对于制造业而言,不良率下降,成本就会下降:
* ~0 C, R" e' j' g, D) a+ J
✔ 不需要花费检验、修正不良品的成本;
✔ 没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用;
✔ 因不良品的减少而有更多生产机会;
✔ 在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。
( P4 o' ^* J' t03
品质管理
品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。
0 |( h, p4 r5 p I$ O1. 从不稳定的产品质量抓起
不稳定的因素来源于:
● 人员
● 设备
● 材料
● 方法
● 环境
# R7 f7 {* @9 W( F S2. 品质管理基础
(1)标准化
标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮制造的“克星”。
● 统一化
● 通用化
● 系列化
● 简便化
(2)信息化
数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示。
(3)质量教育
持续提高员工质量意识是企业永恒的主题,让员工第一次做对。
(4)质量成本分析
● 预防成本
● 鉴定成本
● 故障成本
(5)质量缺陷分析
● 轻微缺陷
● 一般缺陷
● 严重缺陷
● 致命缺陷
4 }& M) P5 X C' @$ a2 f(6)设备管理
● 设备优化
● 设备保养
% W# o) K( H W! y. n3. “三按”、“三检”
(1)“三按”
✔ 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);
✔ 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验;
✔ 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
(2)“三检”
✔ 员工自主检验;
✔ 巡回检验;
✔ 员工之间互检。
' w4 @+ J9 a7 K, I& |: b) r