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节前安全检查表
/ F( l1 L; v6 W9 Z' v8 c序号 | 检查项目 | 检查内容 | 1 | 节日值班 | 有无节日值班表并公示 | 2 | 是否安排加班 | 3 | 是否有节日安全工作安排 | 4 | 重要岗位 | 是否有防范措施 | 5 | 暂时未整改完的隐患 | 是否有保障措施 | 6 | 门、窗、锁、柜 | 是否正常无破损 | 7 | 车间通风状况 | 是否良好 | 8 | 各类通风装置 | 是否正常有效 | 9 | 各类给排水装置 | 是否齐全、完好 | 10 | 各类阀门 | 是否正常有效 | 11 | 配电安全 | 配电房进出口是否堵塞 | 12 | 房内是否堆放易燃杂物 | 13 | 房内各配电箱标识、指示是否清楚 | 14 | 配电箱各类设备外观是否正常 | 15 | 进出线路是否整齐,线槽是否盖好 | 16 | 绝缘区域绝缘部分是否良好 | 17 | 配电房采光与通风设备是否正常、有效 | 18 | 厂区环境 | 厂区通道是否堵塞,有无障碍 | 19 | 各类通道地面是否平畅,并符合人、车进出要求 | 20 | 下水沟是否畅通,有无堵塞 | 21 | 厂房周围各类管道是否埋压、畅通 | 22 | 通道是否脏乱、油滑 | 23 | 各类管道是否损坏、泄露 | 24 | 水沟是否有废化学溶液或污秽物 | 25 | 各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱 | 26 | 各类管道、线路是否安排合理、正常 | 27 | 垃圾堆放是否分类放置,有无乱堆乱放 | 28 | 厂区各类电线、灯光是否正常 | 29 | 各类标识是否明显、清楚 | 30 | 排污设施是否完好 | 32 | 安保措施 | 监控系统是否完好 | 33 | 周界报警是否正常 | 34 | 消防联网系统是否完好 | 35 | 巡检设备是否完好 | 36 | 厂门设施是否完好 | 37 | 消防控制系统是否正常 | 38 | 门禁系统是否正常 | 39 | 消防器材 | 灭火器应置于设定位置,无障碍物,摆放稳固 | 40 | 灭火器、消防栓定期检查 | 41 | 消防水带完好,数量准确,无挪作他用 | 42 | 电动消防喷淋泵是否设置在自动状态 | 43 | 气体灭火系统是否设置在自动状态 | 44 | 应急照明、应急疏散指示及出口指示是否完好 | 45 | 排烟系统是否设置在自动状态 | 46 | 喷淋系统水压是否0.8MPa | 47 | 电气安全 | 线路 开关 有无裸露线头 | 48 | 线路否规范、固定好 | 49 | 线路是否靠(贴)近高温物体 | 50 | 线路是否被埋压、浸泡 | 51 | 开关是否固定、外观有无破损 | 52 | 仪器设备 | 各类指示、标识是否正常、清楚 | 53 | 是否运转正常 | 54 | 保护装置是否合理有效 | 55 | 有无安全操作指引 | 56 | 设备附件如平台、金属架等是否完好 | 57 | 有无维护、保养、检查记录 | 58 | 危险化学品 | 有无物品标识 | 59 | 是否专人专管 | 60 | 是否有领用、登记台帐 | 61 | 堆放是否分类、分开 | 62 | 有无防漏措施、应急方法 | 63 | 使用人员是否按要求佩戴防护用品 | 64 | 使用场所是否符合安全要求 | 65 | 有无储存、使用等管理制度 | 66 | 有无应急措施 | 67 | 物料摆放是否整齐、合理 | 68 | 现场是否摆放消防器材,消防器材是否检查 | 69 | 是否定期点检 | 70 | 办公区域 | 办公设备是否关闭电源 | 71 | 门窗是否完好、关闭 | 72 | 餐厅电器设备电源是否关闭 | 73 | 储物间是否存放易燃品 | 74 | 备餐间门是否上锁 | 75 | 餐梯电源是否关闭 | 76 | 机加工区 | 区域是否存放易燃品 | 77 | 所有电源是否关闭 | 78 | 门窗是否完好、关闭 | 79 | 设备是否摆放整齐 | 80 | 现场是否符合6s要求 |
节日期间工作安排 f4 v; Z6 _' v: ], G
1 S" u i! ]: p/ K# j9 s- t7 X5 U
8 c K4 f* z# d( R1 y安全员是否安排加班 保安员是否安排加班 车间是否有节日安全工作安排 重点要害岗位是否有防范措施 暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施 5 B y, v% \" P w) m8 ~6 Z4 r4 N
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# F1 x# F d3 \7 \配电房
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配电房进出口是否堵塞 配电房内是否堆放易燃杂物 配电房内各配电箱标识、指示是否清楚 配电箱各类设备外观是否正常 进出线路是否整齐,线槽是否盖好 消防器材是否正常、布置是否合理 绝缘区域绝缘部分是否良好 配电房采光与通风设备是否正常、有效 / A+ J! W: D v3 s
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厂区环境 7 X+ D+ p' n% H+ c0 v5 O! @" R
. |8 G, L3 `& ~7 T厂区通道是否堵塞,有无障碍 各类通道地面是否平畅,并符合人、车进出要求 下水沟是否畅通,有无堵塞 厂房周围各类管道是否埋压、畅通 各类管道是否损坏、泄露 水沟是否有废化学溶液或污秽物 各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱 各类管道、线路是否安排合理、正常 各类管道、线路是否安排合理、正常 厂区各类电线、灯光是否正常 各类标识是否明显、清楚 各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整
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( P9 b8 {7 L& Z" Z; B4 J4 B" f& E车间环境 * R# t/ h* l5 W2 Y8 @8 L
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通道是否堵塞 通道是否平整、无障碍 通道是否脏乱、油滑 出口指示、标识是否正常、清楚 门、窗是否正常无破损 各车间通风状况是否良好 各类通风装置是否正常有效 各类给排水装置是否齐全、完好 各类阀门是否正常有效 消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求 各类标识是否清楚
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1 z' T _3 M5 c: S" ], q$ [车间线路
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开关有无裸露线头 线路是否规范、固定好 线路是否靠(贴)近高温物体 线路是否被埋压、浸泡 开关是否堵塞、螺丝是否松动 开关是否固定、外观有无破损 / \" _, l) |$ W' F1 y9 U; R$ t: c
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仪器设备 % Q8 D' L# L, Y0 ~4 _, U1 i# R
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各类指示、标识是否正常、清楚 各类仪器、设备是否运转正常 各类仪器、设备保护装置是否合理有效 有无安全操作指引 设备、仪器是否堵塞 设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求 有无维护、保养、检查记录
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! l+ V# |; U. J2 g; m化学危险品 ' r% U7 N+ c+ V/ @3 H) m- O% w" |
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9 n, J) B6 U0 M: c: j* Y化学危险品有无物品标识 堆放是否分类、分开 堆放是否稳固、无超高、无倾斜 有无防漏措施、应急方法 使用人员是否按要求佩戴防护用品 使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理 使用场所是否符合安全要求 使用过程是否符合安全要求 有无储存、使用等管理制度 有无应急措施
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仓库
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) r( t( F6 H& l, j/ A o+ N环境、建筑是否符合仓库要求 物品是否分类、分开、分库存放 物料摆放是否整齐、合理 物料堆放是否超高、三距是否符合要求 有无温、湿检测与控制 物料有无标识,标识是否清楚 仓库是否定置管理人员 有无消防器材,器材分布是否合理 消防器材是否正常有效
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第二部分,施工现场节前安全检查 ! X4 Z5 S, i& O5 M! ?7 M3 Y
序号 | 检查项目 | 检查内容 | 1 | 厂区环境 | 厂区环境整洁,工作场所材料摆放整齐有序 | 2 | 厂区通道不得堵塞,道路上不得堆放材料及杂物 | 3 | 下水沟应畅通无堵塞 | 4
8 P1 [/ y9 Y( @3 P; e+ G | 各类标识明显、清楚 | 5 | 各类车辆停靠、杂物堆放规范齐整 | 6% i0 p2 j! ?0 h S( q4 R; f3 R9 Z
| 节前安全教育 | 节前应对员工进行节假期安全培训 | 7 | 班组长做好人员去向登记 | 86 c* j4 Y7 s o! K6 `( l& Z( W/ v
| 值班安排 | 安排安全管理人员节假日值班 | 9 | 值班车辆安排到位 | 10 | 施工安全检查 | 施工现场安全措施落实,监护人到位 | 11 | 作业人员证件及作业票齐全 | 12 | 作业人员防护用品穿戴到位 | 13 | 做到工完料尽场地清 | 14 | 电气线路 | 应急照明完好可用 | 15 | 防雷、防静电接地措施安全可靠 | 16 | 配电室、配电箱所有设备、电气保养完好 | 17 | 无违章用电、私拉电线情况 | 18 | 室内外电缆线路整齐,完好无破损 | 19 | 配电箱各类设备正常 | 20 | 配电房内各配电箱标识、指示清楚 | 21 | 设备设施 | 各类仪器、设备运转正常 | 22 | 各类指示、标识正常清楚 | 23 | 各类仪器、设备保护装置合理有效 | 24 | 有配套安全操作指引 | 25 | 电气设备接地良好 | 26 | 设备附件如平台、金属架、绳等符合要求 | 27 | 维护、保养、检查记录齐全 | 28 | 重点设备设施安装安全装置和安全警示标志 | 29 | 危险区域措施落实 | 检查重点要害岗位设置防范措施 | 30 | 暂时未整改完的安全隐患设置保障措施 | 31 | 重大危险源采取有效监控措施 | 32 | 危险化学品 | 化学品有安全技术说明、安全标签及安全管理制度 | 33 | 各类化学品堆放分类、整齐,无超高、无倾斜 | 34 | 使用人员按要求佩戴防护用品 | 35 | 危化品按操作要求使用 | 36 | 使用后的化学品装置、器具按要求进行规范处理 | 37 | 防漏应急措施准备充分 | 38 | 材料堆放 | 建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放 | 39 | 材料应码放整齐,并应标明名称、规格等 | 40 | 施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施 | 41 | 建筑物内施工垃圾的清运,应采用器具或管道运输,严禁随意抛掷 | 42 | 易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内,并应制定防火措施 | 工地停工放假前现场维护1 | 电气线路 | 已拆除的模板、木方、模板支撑材料、钢管等全部集中堆放于现场指定地点,钢管可及时退还,以上材料严禁有散落于楼层内的,避免因风雪而使以上材料飘落于建筑外,发生安全事故。 | 2 | 板上所有预留洞口全部用多层板封闭,1m以内的洞口多层板钉方木封闭,1m以上洞口用间距300mm的钢管支承上盖多层板封闭。 | 3 | 板上所有预留管口均要封闭塞实,以防雨、雪水进入。 | 4 | 电梯井口维护:立面洞口采用定型防护栏杆进行维护;水平洞口采用挂安全平网进行防护。根据规范要求不同尺寸洞口采用不同的防护措施! | 5 | 预留洞口维护:1.5m以内的洞口多层板钉方木封闭;1.5m以上洞口四周设1.5m高防护栏杆,洞口下挂安全平网。 | 6 | 一层及地下室外墙通道口全部用多层板进行封闭,禁止人员进入。 | 7 | 基坑周边维护,基坑四周设置1.2m高防护栏杆,防护栏杆由上而下用安全网封闭。或采用可周转成品防护! |
8 | 外架的维护 | 项目冬休前,由项目部项目经理、技术负责人、专职安全员等组成检查小组,对外落地架/悬挑脚手架/爬架进行专项检查。 | 9 | 架体整体构造及连墙件等重要部位查漏补缺,重点排查! | 10 | 架体上(包括水平安全网上)的建筑垃圾、模板等材料必须清理干净。 |
11 | 施工和生活用水管线等维护 | 工程现场所有水表井和阀门井,须进行越冬维护。 | 12 | 关闭不必要的阀门,盖好井盖、井内填塞棉被或毛毯保温。 | 13 | 保留冬季维护人员生活用水管线,其他施工、生活用水管线全部关闭,并在最低处断开管线,将水管内的积水清除干净,防止冻胀。 | 14 | 用水设施的维护措施:清理施工水箱等临时存放的水。保留临时消防用水及运行调试! |
15 | 施工现场临时用电线路及用电设备维护 | 施工现场临时用电由专职电工进行全面检修,所有生产用电及职工宿舍全部拉闸断电,仅保留越冬维护人员办公、生活房间及现场照明用电,其二级配电箱及开关箱必须上锁。施工用二级配电箱及开关箱均拆除,存放在库房内。所有未拆除的配电箱必须进行防雨雪防护。 | 16 | 冬季维护期间的专职电工,负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保用电安全,并做好记录。 | 17 | 越冬维护人员的办公室、宿舍及食堂、厕所用电安全,做到人走电关。 |
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| 施工机械设备维护 | 钢筋、木工机械:均拆除电机,拆除相应的开关箱及配电线路,集中堆放与钢筋操作棚下,用彩条布覆盖。 | 19 | 其他小型施工机械:钢筋切割机等小型施工机械全部进入库房集中存放。 |
20 | 塔吊维护 | 撤掉电源,将塔吊电线收在塔吊上面 | 21 | 收起吊钩,封闭驾驶室,将电机封闭好,用彩条布覆盖,防止进水。 | 22 | 封闭最底层标准节,采用大块模板将四周封闭,禁止上人。 |
23 | 施工电梯维护 | 撤掉电源,将施工电梯停放地面,门上锁并粘贴封条。 |
24 | 办公区、生活区的越冬维护 | 办公室、宿舍的用电设备全部断电,办公室内的办公用品整理、存放在文件柜内,办公桌、文件柜上锁。 | 25 | 办公区、生活区的门窗全部上锁,并粘贴封条,钥匙交由冬季维护领导小组组长集中保管。 | 26 | 价值较大的办公用品集中到一间仓库,在值班室隔壁,注意防盗。 |
27 | 停工期间安全保卫措施 | 对生活区与施工现场出入口门封堵上锁、并粘贴封条,地下汽车坡道出入口全封闭。 | 28 | 现场夜间照明:整个施工现场安装碘钨灯,保证冬季维护期间现场的夜间照明。 | 29 | 钢筋原材料及半成品等要临时固定,采取防盗措施。 | 30 | 越冬维护安全保卫组成员严格遵守项目部的有关安全制度,应做好现场一切保卫工作,加强值班和巡逻,防止材料及财物的丢失,不得留宿无关人员,无关人员严禁进入工地,做好交接班记录。 & `: Q# Q: r( A* w$ [3 ~4 ^: s0 {5 n
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