品质管理问题求助

jing1126

各位大师：
      你好！工作中遇到一些问题，想请各位老师给点意见。
      成品及半成品管理模式：
             我们是生产床垫子的，我们的成品采用的是全检查，半成品采用的是下工序之间相互监督的方式。
( [; d" L% y, y) V      问题：
             工序相互监督的人员不尽责，绗缝面料中有杂质竟然没人发现流到了客户那里。
, p1 W6 i0 t1 P  y4 k' d      想就此问题向老师请教，怎么改进和杜绝。

dalyu

把质量经理给干掉

jing1126

rml 发表于 2014-11-27 16:23
9 n9 `- u: z: h2 ]2 w哦。从您的描述来看，成品全检查是没有这个检查项目的？与他们没有关系？

: J5 @" ^$ Y9 Y8 Q* C3 ^与他们是有关系，他们没有全打开拉链看内部的。我的意思是那个面套在加工的过程中经过好几个人的手，他们应该是很容易发现。

davidxfli

体制和制度没问题，问题是是否真正执行，有无监督

jing1126

rml 发表于 2014-11-28 15:12
这样，只有你自己想通了才会产生适合你自己的处理方案。
5 B1 Z2 b  q& {) ^& l别人说的都不是你自己的。不一定都适合你。

我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。
  谢谢rml老师，我再想想。

640128

我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。

* Y+ m. S3 V& D是否可以考虑制定相关制度，要求操作者自检，下道工序互检，对发现问题的员工给予适当的奖励，对漏检人员适当的处罚，调动员工的积极性。

jing1126

rml 发表于 2014-11-28 15:54
提高员工积极性也许是不错的想法。理论上它可以从根本上解决很多问题。
# g& B& R& H/ P! Z/ Y( r4 U但须知终检是你的最后防线。别让 ...

嗯，知道了，谢谢rml老师。

jing1126

640128 发表于 2014-11-28 15:52
我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。

是否可以考虑制定相关制度，要求操作者自检，下道工序互检，对 ...

( x3 i" i& s# g+ ~: t你所说的就是我们现在执行的办法，可员工考虑到个人利益不划算，或着同事关系等问题，就选择了不做声。

wxsunhao

按照你们的记录来检查，看是哪一道工序出的问题，查清为什么会在下一道没有发现？

crusader

楼主厂子估计不大，如果工人觉悟不够，那么想过质量人员巡检没有。同时结合工资考核。

jing1126

wxsunhao 发表于 2014-11-28 19:24
; f& R3 b: z, {按照你们的记录来检查，看是哪一道工序出的问题，查清为什么会在下一道没有发现？

问题是现在能查到是那个工序，但对不上是那个人了。我们只有最后一道工序有员工号的，中间产品没法跟踪。

wxsunhao

过程检验，要放在合适的场合做合适的检验，所谓的产品检验不一定就是最终出厂的检验，也包括了各半成品时的产品检验，特别是对于所谓的“隐蔽工作”，一定要在成为隐蔽前完成检验，所以标准要求对检验应该进行策划，把宝全部押在下道员工对上道的检查是不够的。

jing1126

rml 发表于 2014-12-1 11:15
还在查工人？
回去动一下你的最终全检。因为他们只要稍微尽一点责，不合格品也就不至于流到客户手上。
...

是，我是迷失在了员工责任心这里了，跟本没有在终检方面多想，杂质来源上也没有想到。
/ a& @' b. [) K     谢谢rml老师提醒。

dalyu

不要总找工人的毛病，主要责任在领导

bwj

看了一圈回复，提点小意见，很多时候质量问题会被质量人士上升到 质量环境、质量氛围、领导意识上面，殊不知这些不作为高层很难解决的。那我们应该怎么办呢？还不如专注于问题原因和对策，多问几个为什么，为什么会留到下工序，根本原因又是什么。就对此问题提出具体的根本对策，抓落实情况，这些都是能力范围可以完成的，也是最有效的。

crusader

jing1126 发表于 2014-12-1 14:40
; `  Z# `8 a% x是，我是迷失在了员工责任心这里了，跟本没有在终检方面多想，杂质来源上也没有想到。
0 |" N* K  S5 [. Y# @" b     谢谢rml老师 ...

8 r& n, s9 y7 L6 E- H3 F从你描述的情况看，我觉得你要是从终检方面下手得看你的职位和权限，否则你未必动的了他们。
) c9 ^2 ]/ ^& i8 a9 |' c+ P还有请教下，绗缝面料中有杂质能在成品状态中直观检验出来吗？

jing1126

crusader 发表于 2014-12-1 20:25
从你描述的情况看，我觉得你要是从终检方面下手得看你的职位和权限，否则你未必动的了他们。
+ v* m) G% F, P/ P还有请教下 ...

这得看是什么东西？比如纸等大一点的，可以从外面看出来，或者摸出来。

crusader

rml 发表于 2014-12-2 11:29
还是我来帮他回答一下吧。
从他描述的情况看，他不是质检之一，就至少是管质检的。
0 X$ k( q- q/ v7 R所以，在张检方面下 ...

' r# E" H* |  Q5 N. z看来只能先从防止含杂质成品流向顾客开始考虑了。但这并不一定能减少含杂质成品产出率。也许能慢慢倒逼。

cyxzt

这种异常情况出现的频率是怎样？是偶然还是经常性？如果是偶然，那可能就不是大问题，但是在后续要分析出现该异常的前因后果，预防再发生；如果是经常性的情况，我觉得不但要在工艺方面下手，还得从员工的自检、互检，班组长的巡检或者质检员方面加强质量意识的培训与检验力度。
半成品的检验，单靠员工的检验，自觉性肯定是不够，除非你的企业员工质量意识特别特别强。很多企业，生产部只管速度，对质量方面没有严格把控，这是不行的，而单靠质检又解决不了最终问题，所以管理很重要。

crusader

rml 发表于 2014-12-2 23:16
你的想法是理想的。现实的企业却并不都与你的想法一致。
开始，有人提出提高员工自觉性，楼主说：他也正 ...

我说的倒逼是指通过终检的加强可以逐步倒逼前面工序的改善。
哪怕我是错的，也好。
至少您的反驳能给楼主更具体的解说，也让我能够得到新的见解，纠正我的错误认识。

zpzp

检验的项目没安排好，还有就是人员意识不强。