我们公司目前没有制定所有过程的监视和测量方法,仅仅针对制造过程进行了监视和测量的描述,实际上也没有按描述的要求去实施。关于其他过程的监视和测量没有文件规定其时机、方法等要素,公司有个年纪比较大的审核员,我去请教这个问题,他说不需要。可是过程方法PDCA,没有CHECK怎么ACT呢?而且公司制定了质量目标,对实现目标的过程不也是要监视、测量、分析和评价吗?否则如何知道目标达成与否呢?我们目标管理方案中只有每个目标的计算方法,没有执行的文件信息等。 ' p' j8 G. I) F, r) D/ R# j t
我认为你现在的工作态度和未来的成就都是高于你公司的那个“年纪比较大的审核员”了,关键是咱们一定要理解企业管理(包括质量管理)包括的过程和子过程是较为复杂的,都制定书面的检查要求是不现实的,所以除了标准和企业明确要求,其他过程可能没有明确的检查要求,但是可能通过表格、习惯等形成了检查的流程,需要咱们对有益的控制要求进行强化。3 F& T J; `" O# t F# M w1 F# `
你们公司的情况就是我们习惯说的“两张皮”,没有把标准跟企业实际进行结合,举个例子:质量目标,如果质量目标不能融入到企业的绩效考核体系,那么就很难有效的进行目标考核,或者因为这种考核与绩效没有任何关系,也达不到质量目标考核的目的。
看了上面五个帖子,感到贵公司管理还是比较原始的,许多干部在凭习惯、凭热情的勤奋地工作。日子过得还不错,没有改善和提升管理的愿望。- t9 ~2 z6 y( N. G
但是,企业的产品也和人一样的,到一定年龄就要衰落,都有生命周期的。所以,企业也需要考虑长期的战略目标,开发新产品,应用新技术,加强企业管理,实现可持续的高质量发展。4 W( {6 y; I' j8 ]8 H6 L
到“进博会”参观一下,就知道自己产品该怎么去改进了。…5 O8 u, p( w! x& U3 F4 u