请问8.2.3 过程的监视和测量应该怎么审
大家都来说说，8.2.3条款，过程的监视和测量应该怎么审，审哪些内容， 同问。还有答这类题有何技巧？现在是一头雾水 可以接合5.4.1一些审，另外再审各部门对各过程做了那些监控工作，如5S检查，产线检查，进度检查等 过程的监视和测量包括采购过程、生产过程、质量考核。过程监视和测量针对产品和各个过程的特点来选择适应的方法，有：内部审核、工序审核、工作质量检查等。
可以对他的各部门以及公司整体的目标，及目标分解每月完成情况进行检查；可以查入库检验记录等，现场工艺流程及检验记录的查看，查看过程检验记录的统计与分析。还有纠正措施/预防措施实施的情况，及实施后的验证评价等。
只是个人观点，不到位的请指正！ 按照过程方法的原理，体系的是由过程组成的。每个过程都完善了，体系也就完善了。而过程又各有其控制指标的，所以我觉得对过程的监视和测量也就是对过程的各控制指标的监视和测量 按照识别出来的过程程序来查，可以与其他条款结合查，单独查这一个条款不容易查全面。 谢谢各位了 1、介绍质量目标完成情况 2、质量管理体系过程的内审、管理评审情况
3、生产过程控制这是重点，如工艺检查、操作检查等。 基本同意5楼的。
“按照过程方法的原理，体系的是由过程组成的。每个过程都完善了，体系也就完善了。而过程又各有其控制指标的，所以我觉得对过程的监视和测量也就是对过程的各控制指标的监视和测量。”
不同的是测量通常是过程目标指标的测量。而监视范围广的多。
遗憾的是，9000认证企业很少采用过程方法的。或者说只是识别了4大过程，具体到操作面，几乎没见到有识别的，更别说过程指标了 组织应该在每年的年初制订年度审核方案，在年度审核方案中除需制订集中审核外，还应规定对
各过程的审核按排，审核的时候可以提供这些审核证据。但目前大多数企业还没有真正制订审核
方案，因此在实际审核中，都是按日常的检查记录来做审核记录。 按照识别出来的过程程序来查，可以与其他条款结合查，单独查这一个条款不容易查全面.主要查日常监督检查完成情况及其统计分析,及采取的措施,取得的效果等. 这里要监视和测量的是过程，对某部门来说，要结合部门的职责范围，结合部门主要管理哪些过程？（人力资源部门主管人的工作绩效，工艺部门管理工艺制定和实施等），那么审核这些部门时，人力资源部门对员工的绩效考核、工艺部门对生产线工艺纪律检查等就是8.2.3的证据，当然日常的工作检查也是了。 如果企业对过程识别不好，在这个条款里就很难提供充分的资料 过程监视和测量针对产品和各个过程的特点来选择适应的方法，有：内部审核、工序审核、工作质量检查等。 8.2.3 有个“注”。
1、产品要求的符合性：设备操作、工艺流程、工艺参数……
2、质量管理体系有效性：质量目标、内审、管理评审、日常体系检查…… 学习了 ISO9001审核中8.2.3应该准备那些资料？
很多人对8.2.3条款过程的监督和测量应该准备那些资料感到很为难，觉得这个条款比较空。但是按照PDCA的方式来看这个条款就很清楚了。
首先：应先策划，企业可以编制过程的监督和测量控制程序。根据程序来进行整个过程。
第二：实施。通过内审和管评测量整个体系的运行。对质量目标进行考核，通过考核各个部门分管的质量体系过程。这个频率可以是每个月，一季度、半年。产品实现过程可以通过原材料、过程检验、成品检验、不合格控制等实现产品实现过程的监视和测量。通过对设备、生产环境的考评、特殊过程的控制对产品实现过程的过程和结果进行监视和测量
第三：检查。通过顾客满意度调查、合同评审、顾客沟通监视与顾客有关的过程
第四：改进。当策划的结果没有达到顾客的要求，就要采取纠正预防措施，取得顾客谅解。同时又要对不足的地方进行策划，采取下一个PDCA的过程。
感谢楼主分享。 《生产日报表》 我认同18楼的观点，什么事情都要按照原先策划的去做， 同意各位的说法，首先在策划时对过程怎么策划的，检查和的部门、频次、方法；其次要结合部门的职责，如技术部门对其目标指标的完成情况、工艺文件的执行情况等；生产部对生产计划的执行情况、设备的维护保养等进行检查。 可依控制计划中识别的制造过程流程及各个过程中的制程特性进行审核 生产/服务/制造。。流程过程 同意地狱（18）层老师观点。
一点小补充：监测的对象是QMS过程，审核时对策划的监测方法/频度是否充分、适宜，实施是否有效进行综合判断（结合别的条款综合进行）；判断依据是过程是否具备实现策划结果的能力。 整个体系策划的所有过程监控管理记录都是8.2.3的审核证据
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